A szilícium nitrid kerámia őrlőgolyók nagy teljesítményű őrlőközegek, amelyeket olyan folyamatokhoz használnak, mint az ultrafinom porítás, diszperzió, őrlés és keverés.
A hagyományos alumínium-alumínium golyókhoz, cirkóniumgolyókhoz és acélgolyókhoz képest a szilícium nitrid kerámia őrlőgolyók magasabb keménységgel, alacsonyabb kopási sebességgel, jobb korrózióállósággal és szennyeződésmentes tulajdonságokkal rendelkeznek. Különösen alkalmasak olyan területekre, ahol rendkívül magas portisztasági követelmények vannak, beleértve az elektronikai anyagokat, gyógyszereket és finom vegyi anyagokat.
| Tesztelem | Egység | Indextartomány |
| Sűrűség | g/cm³ | 3.2 |
| Vickers keménység (HV10) | kgf/mm² | 1400~1500 |
| Hajlítószilárdság | MPa | 700 |
| Töréskeménység | MPa·m¹/² | 6.5 |
| Kopási sebesség (nedves csiszolás, 12 óra) | mg/(kg·h) | ≤400 |
| Ajánlott maximális szolgáltatási hőmérséklet | °C | 1200 |
| Színes | – | Szürke-fekete/Sötétszürke |
A szilícium nitrid kerámia őrlőgolyók teljes méretválasztékban elérhetők, a mikroméretűektől a nagy méretű őrlőanyagokig.
| Névleges átmérő (mm) | Ajánlott alkalmazások | Csomagolás |
| 0.8~1 | Nanoskálában őrlése, pigment diszperzió, elektronikus paszták | Palackozó/Hordó |
| 1.5~2 | Akkumulátor anód- és katód anyagok, katalizátorok | Palackozó/Hordó |
| 2.5~3 | Kerámia iszapok, mágneses anyagok | Cső |
| 4~5 | Bevonatok, tinták, növényvédő szuszpenziók | Cső |
| 6~8 | Ásványi porok, metallurgiai porok | Zsák/Hordó |
| 10~12 | Nehéz őrlés és építőanyag | Táska |
Más méretek testreszabhatók az ügyfél igényeihez is.
1. Rendkívül magas keménység és kopásállóság: Vickers keménység (HV) 1400–1500, rendkívül alacsony kopási rátával (csak 1/5-10 arányban az alumínium golyóké), ami alacsony közegfogyasztást és csökkent cserefrekvenciát eredményez.
2. Nagy sűrűség (3,20 g/cm³) és mérsékelt ütközési energia, amely lehetővé teszi az anyag hatékony porítását anélkül, hogy a túlzott súly miatt kárt okozna a berendezéseknek.
3. Nincs fémszennyeződés: mentes fémelemektől, mint a vastól és a krómtól; a csiszolás során nem termel mágneses idegen anyagot, így alkalmas fémszennyeződésekre érzékeny anyagokhoz, például elektronikus pasztákhoz, katalizátorokhoz és gyógyszeripari nyersanyagokhoz.
4. Erős korrózióállóság: Ellenáll savakkal, lúgásokkal és szerves oldószerekkel szemben, így alkalmas különféle korróziós iszapanyagokhoz.
5. Magas hőmérsékletű ellenállás: Stabilitást biztosít magas hőmérsékletű őrléskor (pl. forró olvadási folyamatok) vagy szárítás során.
6. Kiváló szömborosság és sima felület minimalizálja a maró bélésének kopását, meghosszabbítva a berendezések élettartamát.
7. Jó önkenőzési tulajdonságok és alacsony súrlódási hőmérséklet a csiszolás során, így alkalmas hőérzékeny anyagokhoz.
1. Lítium-ion akkumulátor anyagok: Katódok (lítium-vas-foszfát, ternáris anyagok) és anódok (szilícium-karbon, grafit) nanoskálikus őrlés.
2. Elektronikus paszták: Magas tisztaságú diszperziós a vezető ezüstpaszta, dielektromos paszta és ellenállásos paszta.
3. Finom vegyületek: katalizátorok, pigmentek, festékek, növényvédő szuszpenziók, bevonatok és tinták őrlése és diszperzálása.
4. Kerámia nyersanyagok: Fejlett kerámia porok, mint a szilícium-nitrid, szilícium-karbid, alumínium és cirkónium, előállítása.
5. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom őrlés nemfémes ásványok, mint például kaolin, kalcium-karbonát, mika és talk.
6. Por metallurgia: Fémporok keverése és előmegőrlése.
